Quạt cho môi trường hóa chất cần được lựa chọn dựa trên loại môi chất, mức độ ăn mòn, nhiệt độ, lưu lượng và trở lực của toàn hệ thống thay vì chỉ nhìn vào công suất motor. Với hơi axit, kiềm, VOC hoặc khí có tính ăn mòn, chọn sai vật liệu có thể khiến cánh và vỏ quạt nhanh xuống cấp, trong khi chọn sai lưu lượng – áp suất lại làm hệ thống hút không đạt yêu cầu. DOBACO chia sẻ cách chọn loại quạt, tính số lượng, bố trí và dự toán chi phí trong bài viết dưới đây.
1. Quạt cho môi trường hóa chất là gì?
Quạt cho môi trường hóa chất là nhóm quạt công nghiệp dùng để hút, vận chuyển hoặc thải dòng khí có chứa hơi hóa chất, khí ăn mòn, sương axit – kiềm, VOC hoặc các chất ô nhiễm phát sinh trong quá trình sản xuất. Thiết bị cần được lựa chọn đồng thời theo vật liệu tiếp xúc khí, lưu lượng, áp suất và điều kiện an toàn của khu vực vận hành.
Khác với hệ thống chỉ vận chuyển không khí sạch, môi trường hóa chất có thể tác động trực tiếp đến vỏ quạt, cánh, trục, phớt và các chi tiết tiếp xúc với dòng khí. Vì vậy, những yếu tố như thành phần hóa chất, nồng độ và nhiệt độ phải được xác định trước khi chọn thiết bị.
Trong thực tế, “quạt hóa chất” không phải một model duy nhất. Tùy điều kiện vận hành, doanh nghiệp có thể sử dụng quạt composite/FRP, PP/PVC, inox hoặc vật liệu chống ăn mòn khác.
Với nguồn phát sinh chất ô nhiễm tập trung, giải pháp thường cần xem xét hệ thống hút cục bộ. Hệ thống này thu chất ô nhiễm ngay tại hoặc gần nguồn trước khi chúng phát tán rộng ra không gian làm việc. Một hệ thống hút cục bộ điển hình có thể gồm chụp hút, đường ống, thiết bị làm sạch khí, quạt và đường xả.
Có thể hình dung dòng khí theo nguyên lý:
Nguồn phát sinh → chụp hút → đường ống → thiết bị xử lý → quạt → đường xả
Cấu hình và thứ tự thiết bị thực tế cần được xác định theo đặc điểm từng hệ thống.
Một điểm đặc biệt quan trọng là chống ăn mòn không đồng nghĩa với phù hợp môi trường cháy nổ. Khi có khí hoặc hơi dễ cháy, thiết bị điện và hệ thống phải được lựa chọn theo phân loại khu vực nguy hiểm cũng như đặc tính của chất có khả năng tạo môi trường cháy nổ.
2. Các loại quạt phù hợp với môi trường hóa chất
Loại quạt phù hợp phụ thuộc vào thành phần hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, lưu lượng cần hút và áp suất mà quạt phải tạo ra. Với hệ thống có đường ống, nhiều co cút, bộ lọc hoặc tháp xử lý, quạt ly tâm chống ăn mòn thường phù hợp hơn; quạt hướng trục có thể được xem xét cho các hệ thông gió tổng thể có trở lực thấp.
Không nên lựa chọn chỉ dựa vào tên gọi “quạt chống hóa chất”. Cần đánh giá cả kiểu quạt, vật liệu và điều kiện vận hành.
2.1. Quạt ly tâm composite/FRP
Quạt ly tâm composite chống ăn mòn hóa chất sử dụng vật liệu composite gia cường sợi để tăng khả năng làm việc trong nhiều môi trường có hơi axit, kiềm hoặc khí ăn mòn. Đây là một cấu hình thường được xem xét cho hệ thống xử lý khí thải hóa chất.
Ưu điểm của nhóm này gồm:https://dobaco.vn/quat-ly-tam-composite-chong-an-mon-hoa-chat/
- Khả năng chống ăn mòn phù hợp với nhiều môi trường hóa chất.
- Có thể chế tạo theo cấu hình quạt ly tâm để tạo áp suất cho hệ thống đường ống.
- Trọng lượng vật liệu tương đối nhẹ.
- Có thể tùy chỉnh theo điều kiện vận hành.
- Phù hợp với nhiều hệ thống hút và xử lý khí hóa chất.
Một số ứng dụng có thể gồm:
- Khu vực xi mạ.
- Bể hóa chất.
- Hệ thống hút hơi axit.
- Khu pha chế hóa chất.
- Hệ thống xử lý nước thải.
- Tháp hấp thụ khí.
- Hệ thống hút khí ăn mòn.
Tuy nhiên, composite không phải vật liệu chịu được mọi loại hóa chất. Khả năng tương thích còn phụ thuộc hệ nhựa, loại môi chất và điều kiện vận hành thực tế.
2.2. Quạt bằng PP hoặc PVC
PP và PVC là các vật liệu có thể được sử dụng cho một số dòng quạt hút hóa chất khi khả năng tương thích với môi chất đáp ứng yêu cầu.
Các cấu hình này thường được xem xét trong:
- Bể xử lý hóa chất.
- Hệ thống hút hơi axit hoặc kiềm.
- Khu xử lý nước thải.
- Tủ hút.
- Phòng thí nghiệm.
- Dây chuyền có môi trường ẩm hóa học.
DOBACO hiện phân loại PP/PVC trong nhóm vật liệu sử dụng cho quạt ly tâm chống ăn mòn bên cạnh FRP/composite và inox.
Điểm cần lưu ý là khả năng chống hóa chất của từng vật liệu thay đổi theo môi chất và điều kiện làm việc. Vì vậy, không nên suy luận rằng quạt PP hoặc PVC phù hợp với mọi axit, kiềm hoặc dung môi.
2.3. Quạt ly tâm inox
Trong một số ứng dụng cần độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt hoặc yêu cầu kết cấu khác với quạt nhựa, quạt ly tâm inox có thể là một phương án cần được xem xét. DOBACO hiện có dòng quạt ly tâm sử dụng vật liệu inox phục vụ nhiều ứng dụng công nghiệp.
Tuy nhiên, không nên hiểu rằng “inox” đồng nghĩa với chống được tất cả hóa chất.
Khả năng sử dụng còn phải xét:
- Loại inox.
- Thành phần hóa chất.
- Nồng độ.
- Nhiệt độ.
- Độ ẩm.
- Thời gian tiếp xúc.
- Điều kiện vận hành.
Do đó, vật liệu cần được lựa chọn từ môi chất thực tế thay vì chỉ dựa vào tên vật liệu.
2.4. Quạt hướng trục chống ăn mòn
Quạt hướng trục có đặc điểm dòng khí đi chủ yếu theo phương song song với trục quay. Trong một số hệ thống cần lưu lượng lớn và tổng trở không cao, đây có thể là phương án phù hợp.
Ngược lại, nếu dòng khí phải đi qua:
- Đường ống dài.
- Nhiều co cút.
- Chụp hút.
- Van điều chỉnh.
- Bộ lọc.
- Scrubber.
- Tháp hấp thụ.
- Thiết bị xử lý khí.
thì cần đặc biệt chú ý đến áp suất quạt phải tạo ra. Quạt ly tâm thường được sử dụng cho những bài toán cần tạo chênh áp để đưa dòng khí qua hệ thống có trở lực.
2.5. Quạt cho môi trường có hơi dễ cháy
Nếu quá trình sản xuất phát sinh hơi hoặc khí dễ cháy, việc chọn quạt không thể dừng ở yếu tố chống ăn mòn.
Thiết bị điện tại khu vực nguy hiểm phải được lựa chọn phù hợp với đặc tính khí, hơi hoặc bụi cháy có thể xuất hiện và khả năng hình thành nồng độ nguy hiểm.
Vì vậy:
Quạt chống ăn mòn ≠ quạt phù hợp môi trường cháy nổ.
Cần đánh giá tổng thể:
- Motor.
- Thiết bị điện.
- Tủ điều khiển.
- Dây dẫn.
- Nối đất.
- Nguồn phát sinh tia lửa.
- Đặc tính môi chất.
- Phân loại khu vực nguy hiểm.
Không nên tự thay một bộ phận rồi mặc định toàn bộ hệ thống đã đáp ứng yêu cầu an toàn.
3. Cách chọn quạt cho môi trường hóa chất
Để chọn đúng quạt cho môi trường hóa chất, cần xác định ít nhất 6 nhóm thông tin: môi chất, nồng độ – nhiệt độ, lưu lượng, tổng trở hệ thống, vật liệu và yêu cầu an toàn. Công suất motor nên được xác định sau khi đã làm rõ lưu lượng và áp suất cần thiết, thay vì dùng kW làm tiêu chí chọn quạt đầu tiên.
Trong hướng dẫn lựa chọn quạt cho hệ thống thông gió, lưu lượng, áp suất tĩnh, đặc tính chất ô nhiễm và điều kiện vận hành đều là những dữ liệu quan trọng cần được xác định.
3.1. Xác định chính xác hóa chất cần hút
Đây là bước đầu tiên.
Doanh nghiệp nên cung cấp:
- Tên hóa chất.
- Thành phần.
- Nồng độ.
- Nhiệt độ.
- Dạng tồn tại: khí, hơi, sương hoặc aerosol.
- Có hơi nước hay không.
- Có bụi hoặc tinh thể đi kèm hay không.
- Có khả năng cháy hay không.
- Thời gian phát sinh liên tục hay theo mẻ.
Hai hệ thống đều được mô tả là “hút hơi axit” nhưng nếu thành phần, nhiệt độ hoặc nồng độ khác nhau thì vật liệu phù hợp cũng có thể khác nhau.
3.2. Xác định lưu lượng cần thiết
Không nên chọn quạt bằng cách chỉ dựa vào diện tích phòng hoặc chọn thiết bị có lưu lượng càng lớn càng tốt.
Nếu mục tiêu là thông gió tổng thể, lưu lượng có thể được xác định từ thể tích không gian và yêu cầu trao đổi không khí của dự án.
Nếu ô nhiễm phát sinh tại một vị trí cụ thể, cần xem xét hút cục bộ tại nguồn. Hệ thống LEV được thiết kế để thu chất ô nhiễm ngay tại hoặc gần nơi phát sinh trước khi nó phân tán vào không gian làm việc.
3.3. Xác định áp suất quạt phải tạo ra
Một chiếc quạt có lưu lượng danh nghĩa lớn chưa chắc cho lưu lượng thực tế lớn khi được nối vào hệ thống.
Quạt phải thắng tổn thất áp suất qua:
- Chụp hút.
- Đường ống.
- Co.
- Cút.
- Van.
- Bộ lọc.
- Scrubber.
- Tháp hấp thụ.
- Thiết bị xử lý.
- Đường xả.
DOBACO cũng lưu ý rằng hệ thống xử lý khí thải không nên chọn quạt chỉ dựa theo công suất motor mà cần tính toán từ dữ liệu đầu vào và đặc điểm toàn hệ thống.
3.4. Chọn vật liệu theo hóa chất
Có thể hình dung quá trình lựa chọn vật liệu theo chuỗi:
Hóa chất → nồng độ → nhiệt độ → thời gian tiếp xúc → vật liệu phù hợp
Các lựa chọn có thể gồm:
| Vật liệu | Đặc điểm cần xem xét |
|---|---|
| FRP/composite | Phù hợp nhiều môi trường ăn mòn nhưng cần chọn đúng hệ nhựa |
| PP/PVC | Có thể phù hợp nhiều môi trường axit – kiềm nhất định |
| Inox | Có lợi thế về cơ tính và một số điều kiện nhiệt nhưng cần xét loại hóa chất |
| Vật liệu phủ bảo vệ | Phụ thuộc lớp phủ và điều kiện tiếp xúc |
DOBACO hiện sử dụng nhiều nhóm vật liệu khác nhau cho dòng quạt chống ăn mòn thay vì áp dụng một vật liệu cho tất cả ứng dụng.
Nếu có thể, doanh nghiệp nên cung cấp SDS và thông tin môi chất cho đơn vị kỹ thuật trước khi chốt vật liệu.
3.5. Chọn kiểu truyền động
Có hai cấu hình thường gặp:
Truyền động trực tiếp: motor kết nối trực tiếp với cụm cánh, giúp kết cấu gọn hơn.
Truyền động gián tiếp: motor được bố trí tách khỏi cụm quạt và truyền chuyển động qua hệ truyền động phù hợp.
Việc lựa chọn cần căn cứ vào:
- Môi trường khí.
- Nhiệt độ.
- Yêu cầu bảo vệ motor.
- Tốc độ quạt.
- Không gian lắp đặt.
- Khả năng bảo dưỡng.
Không nên mặc định một kiểu truyền động phù hợp cho mọi hệ thống.
3.6. Kiểm tra khả năng bảo trì
Quạt cần được bố trí để kỹ thuật viên có thể tiếp cận những vị trí cần kiểm tra như:
- Cánh.
- Vỏ.
- Phớt.
- Trục.
- Vòng bi.
- Hệ truyền động.
- Mặt bích.
- Đường ống.
- Chụp hút.
Khi lưu lượng suy giảm, nguyên nhân không nhất thiết nằm ở motor. Các vấn đề của đường ống, chụp hút hoặc các thiết bị trong mạng hút cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành. Việc kiểm tra lưu lượng tại chụp hút là một trong những cách đánh giá tình trạng hoạt động của hệ LEV.
4. Cách tính số lượng quạt cần lắp
Số lượng quạt cần lắp phải được xác định từ tổng lưu lượng yêu cầu và lưu lượng thực của mỗi quạt tại đúng điểm làm việc. Với phòng thông gió tổng thể có thể tính sơ bộ theo thể tích và số lần trao đổi khí; với nguồn hóa chất tập trung nên ưu tiên xác định lưu lượng hút tại nguồn.
4.1. Tính theo số lần trao đổi không khí
Thể tích không gian:
V = L × W × H
Trong đó:
V: thể tích phòng, m³.L: chiều dài, m.W: chiều rộng, m.H: chiều cao, m.
Sau đó:
Q = V × N
Trong đó:
Q: lưu lượng yêu cầu, m³/h.V: thể tích phòng, m³.N: số lần trao đổi không khí trong một giờ, h⁻¹.
Không nên áp dụng một giá trị N cố định cho mọi môi trường hóa chất. Giá trị này cần dựa vào loại quá trình, chất phát sinh, đánh giá nguy cơ và yêu cầu thiết kế áp dụng cho dự án.
Ví dụ minh họa
Một không gian có:
- Dài 12 m.
- Rộng 8 m.
- Cao 4 m.
Thể tích:
V = 12 × 8 × 4 = 384 m³
Giả sử hồ sơ thiết kế của một dự án cụ thể xác định:
N = 10 lần/giờ
thì:
Q = 384 × 10 = 3.840 m³/h
Giá trị 10 lần/giờ ở đây chỉ dùng để minh họa công thức, không phải khuyến nghị chung cho phòng hóa chất.
4.2. Tính cho hệ thống hút cục bộ
Công thức lưu lượng cơ bản:
Q = v × A
Trong đó:
Q: lưu lượng dòng khí, m³/s.v: vận tốc dòng khí, m/s.A: diện tích tiết diện, m².
Phép tính này chỉ là bước cơ bản. Với hệ thống hút khí độc hoặc hơi hóa chất, yếu tố khó hơn nằm ở việc xác định vận tốc thu giữ, cấu tạo chụp hút và khoảng cách từ chụp đến nguồn phát sinh.
Hệ thống LEV cần được thiết kế đủ khả năng kiểm soát chất ô nhiễm tại nguồn thay vì chỉ tạo cảm giác “có gió hút”.
4.3. Tính số lượng quạt
Khi đã xác định tổng lưu lượng:
n = Qtotal / Qfan
Trong đó:
n: số quạt.Qtotal: tổng lưu lượng yêu cầu.Qfan: lưu lượng của một quạt tại điểm làm việc.
Ví dụ:
Qtotal = 3.840 m³/h
Nếu một quạt cung cấp:
Qfan = 2.000 m³/h
tại đúng áp suất thiết kế:
n = 3.840 / 2.000 = 1,92
Số lượng sơ bộ cần làm tròn lên thành 2 quạt.
Tuy nhiên, nếu nhiều quạt cùng hoạt động trên một mạng đường ống, cần kiểm tra đặc tính hệ thống trước khi kết luận lưu lượng tổng đơn giản bằng tổng lưu lượng danh nghĩa của từng quạt.
5. Cách bố trí quạt trong môi trường hóa chất
Nguyên tắc quan trọng khi bố trí hệ thống là thu chất ô nhiễm càng gần nguồn càng tốt, hạn chế kéo khí ô nhiễm qua vùng hô hấp của người lao động và bảo đảm có lượng khí cấp bù phù hợp. Chụp hút, đường ống, thiết bị xử lý, quạt và đường xả cần được thiết kế như một hệ thống thống nhất.
Nếu dự án có nhiều nguồn phát sinh hoặc cần kết hợp chụp hút, đường ống và thiết bị xử lý, việc thiết kế hệ thống xử lý khí thải nên được thực hiện đồng bộ thay vì lựa chọn từng thiết bị riêng lẻ. DOBACO cũng xác định lưu lượng khí và thành phần ô nhiễm là những dữ liệu đầu vào quan trọng của quá trình thiết kế.
5.1. Đặt điểm hút gần nguồn phát sinh
Hút chất ô nhiễm tại hoặc gần nguồn giúp hạn chế khả năng khí, hơi hoặc sương hóa chất phát tán ra không gian làm việc. Đây là nguyên lý cơ bản của hệ thống LEV.
Điểm hút có thể được bố trí tại:
- Miệng bể hóa chất.
- Bàn pha chế.
- Vị trí chiết rót.
- Máy phát sinh hơi.
- Tủ thao tác.
- Vị trí phản ứng.
- Khu gia nhiệt hóa chất.
Chụp hút càng xa nguồn thì việc kiểm soát dòng phát tán thường càng khó.
5.2. Hạn chế để khí ô nhiễm đi qua vùng hô hấp
Một bố trí cần tránh là:
Nguồn hóa chất → người vận hành → chụp hút
Trong trường hợp này, chất ô nhiễm có thể đi qua khu vực hô hấp của người thao tác trước khi được hút vào hệ thống.
Nên ưu tiên thiết kế dòng khí theo hướng đưa chất ô nhiễm từ nguồn về chụp hút mà không kéo qua vị trí người vận hành.
5.3. Bố trí khí cấp bù
Khi quạt liên tục đưa không khí ra khỏi khu vực, hệ thống cần có đường để bổ sung không khí thay thế.
Nếu khí cấp bù bố trí không hợp lý, dòng cấp có thể làm ảnh hưởng vùng hút hoặc hình thành hiện tượng dòng khí đi tắt. Các yêu cầu thông gió đối với một số khu vực có hơi dễ cháy cũng nhấn mạnh việc đưa khí bù vào sao cho không gây short-circuit dòng thông gió.
5.4. Kiểm soát việc hồi lưu khí
Không nên mặc định rằng khí từ hệ thống hút hóa chất có thể đưa trở lại không gian làm việc sau một bước xử lý đơn giản.
Đối với chất ô nhiễm nguy hiểm, phương án xả hoặc hồi lưu cần được đánh giá theo loại chất, công nghệ xử lý và yêu cầu của dự án. Hướng dẫn kiểm soát chất ô nhiễm trong không khí ưu tiên loại bỏ chúng tại nguồn.
5.5. Bố trí đường xả phù hợp
Vị trí xả cần được xem xét cùng với:
- Vị trí lấy gió tươi.
- Cửa sổ.
- Khu vực có người.
- Đặc điểm công trình.
- Hướng di chuyển của khí.
- Hệ thống xử lý trước đường xả.
Mục tiêu là hạn chế khả năng khí đã thải quay trở lại khu vực cần bảo vệ.
6. Những sai lầm khi chọn quạt cho khu vực hóa chất
Các sai lầm phổ biến gồm chọn quạt chỉ theo công suất, không kiểm tra tương thích vật liệu, bỏ qua trở lực đường ống, dùng quạt thông thường cho môi trường ăn mòn hoặc coi chống ăn mòn đồng nghĩa với chống cháy nổ. Những lỗi này có thể làm giảm hiệu quả hút và tăng rủi ro trong quá trình vận hành.
| Sai lầm | Hệ quả có thể gặp | Hướng xử lý |
| Chọn theo công suất motor | Quạt có thể không đạt lưu lượng thực tế | Xác định Q và áp suất trước |
| Không xác định hóa chất | Chọn sai vật liệu | Kiểm tra môi chất, nồng độ, nhiệt độ |
| Dùng vật liệu không phù hợp | Vỏ hoặc cánh nhanh xuống cấp | Đánh giá khả năng tương thích |
| Chọn quạt càng lớn càng tốt | Lãng phí năng lượng, khó cân bằng hệ thống | Chọn đúng điểm làm việc |
| Không tính trở lực | Lưu lượng thực tế thấp | Tính toàn bộ mạng hút |
| Chụp hút đặt quá xa | Khí phát tán trước khi được thu | Đưa chụp hút gần nguồn |
| Chỉ thông gió toàn phòng | Khó kiểm soát nguồn ô nhiễm tập trung | Xem xét LEV |
| Không cấp khí bù | Ảnh hưởng dòng hút | Thiết kế cấp khí phù hợp |
| Nhầm chống ăn mòn với chống nổ | Tăng rủi ro an toàn | Đánh giá khu vực nguy hiểm riêng |
Một tình huống thường gặp là quạt vẫn chạy nhưng khả năng hút giảm. Không nên lập tức kết luận motor thiếu công suất.
Cần kiểm tra:
- Chụp hút có bị thay đổi vị trí không.
- Đường ống có tắc hoặc bám cặn không.
- Van điều chỉnh có đúng vị trí không.
- Thiết bị xử lý có làm tăng trở lực không.
- Cánh quạt có bám hóa chất hay mất cân bằng không.
- Tốc độ và chiều quay có phù hợp không.
Hệ thống LEV cũng cần được kiểm tra và bảo trì để duy trì lưu lượng cần thiết tại điểm hút.
Nếu quạt có dấu hiệu rung mạnh, ăn mòn cánh, tiếng ồn bất thường hoặc suy giảm hiệu suất, nên ngắt nguồn và cô lập thiết bị trước khi kiểm tra. Với lỗi liên quan đến motor, cánh quay, trục hoặc hệ truyền động, người không có chuyên môn không nên tự tháo chữa.
DOBACO hiện cung cấp dịch vụ sửa chữa quạt công nghiệp với các bước khảo sát, sửa chữa – thay thế linh kiện và kiểm tra bảo dưỡng thiết bị.
7. Giá quạt cho môi trường hóa chất phụ thuộc yếu tố nào?
Giá quạt cho môi trường hóa chất phụ thuộc vào vật liệu, công suất, lưu lượng, áp suất, kiểu truyền động, kích thước và cấu hình thực tế của hệ thống. DOBACO khuyến nghị doanh nghiệp cung cấp thông tin môi chất và yêu cầu vận hành để xác định cấu hình trước khi báo giá, thay vì lựa chọn thiết bị chỉ từ một mức giá tham khảo.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gồm:
- Loại vật liệu.
- Kích thước quạt.
- Công suất motor.
- Lưu lượng.
- Áp suất.
- Kiểu cánh.
- Truyền động trực tiếp hoặc gián tiếp.
- Độ dày vật liệu.
- Yêu cầu độ kín.
- Phụ kiện.
- Hệ thống điều khiển.
- Điều kiện lắp đặt.
- Đường ống và thiết bị xử lý đi kèm.
7.1. Bảng giá tham khảo
Trang sản phẩm quạt ly tâm composite trên DOBACO hiện cung cấp bảng giá tham khảo cho dòng vỏ nhựa FRP như sau:
| Công suất | Lưu lượng tham khảo | Áp suất tham khảo | Giá tham khảo |
| 1,1 kW | 1.800 – 3.000 m³/h | 600 – 1.000 Pa | 8.500.000 – 12.000.000 VNĐ |
| 2,2 kW | 3.500 – 5.000 m³/h | 1.200 – 1.500 Pa | 14.000.000 – 18.500.000 VNĐ |
| 5,5 kW | 7.000 – 11.000 m³/h | 1.800 – 2.500 Pa | 28.000.000 – 36.000.000 VNĐ |
Lưu ý: Bảng trên chỉ có mục đích tham khảo và trang DOBACO cũng ghi rõ đây không phải báo giá của DOBACO. Giá thực tế cần được xác định theo cấu hình và yêu cầu cụ thể của từng dự án.
Để nhận báo giá sát hơn, nên chuẩn bị:
- Loại hóa chất.
- Nồng độ.
- Nhiệt độ dòng khí.
- Lưu lượng cần hút.
- Áp suất hoặc sơ đồ đường ống.
- Thời gian vận hành.
- Vị trí lắp đặt.
- Yêu cầu vật liệu.
- Thông tin về nguy cơ cháy nổ nếu có.
Nếu chưa xác định được lưu lượng, áp suất hoặc vật liệu của quạt cho môi trường hóa chất, doanh nghiệp có thể gửi thông tin nguồn phát sinh, sơ đồ đường ống và điều kiện vận hành để DOBACO hỗ trợ phân tích phương án trước khi lựa chọn thiết bị.
8. Câu hỏi thường gặp về quạt cho môi trường hóa chất
8.1. Quạt composite có hút được mọi loại hóa chất không?
Không. Khả năng chống ăn mòn của composite phụ thuộc vào hệ nhựa, loại hóa chất và điều kiện vận hành. DOBACO cũng lưu ý rằng composite không chịu được tất cả các môi chất nên cần lựa chọn theo ứng dụng cụ thể.
8.2. Nên dùng quạt hướng trục hay quạt ly tâm để hút hóa chất?
Nếu hệ thống có đường ống, co cút hoặc thiết bị xử lý tạo trở lực đáng kể, quạt ly tâm thường phù hợp hơn nhờ khả năng tạo chênh áp. Với các bài toán trao đổi không khí có trở lực thấp, quạt hướng trục có thể được xem xét.
8.3. Phòng hóa chất cần bao nhiêu lần trao đổi khí mỗi giờ?
Không có một giá trị phù hợp cho tất cả phòng hóa chất. Số lần trao đổi khí cần được xác định theo loại chất, lượng phát sinh, quá trình sản xuất, đánh giá nguy cơ và yêu cầu thiết kế cụ thể. Với nguồn ô nhiễm tập trung, nên xem xét hút cục bộ ngay tại nguồn.
8.4. Khi nào cần chú ý yêu cầu chống cháy nổ?
Khi môi trường có khả năng xuất hiện khí, hơi hoặc bụi dễ cháy ở nồng độ có thể tạo hỗn hợp nguy hiểm, cần đánh giá và phân loại khu vực trước khi lựa chọn thiết bị điện.
8.5. Motor càng lớn thì quạt hút càng mạnh đúng không?
Không. Công suất motor không phải yếu tố duy nhất quyết định khả năng hút. Quạt phải đáp ứng đồng thời lưu lượng và áp suất tại điểm làm việc của hệ thống. DOBACO cũng khuyến cáo không lựa chọn quạt cho hệ xử lý khí chỉ dựa vào công suất motor.
8.6. Khí hóa chất sau quạt có thể xả trực tiếp ra ngoài không?
Không thể áp dụng một câu trả lời chung cho mọi trường hợp. Phương án cần căn cứ vào thành phần và nồng độ chất ô nhiễm, yêu cầu xử lý cũng như quy định áp dụng cho nguồn thải của dự án. Hệ thống xử lý khí thải cần được thiết kế từ đặc tính nguồn phát sinh thay vì dùng một công nghệ giống nhau cho mọi ngành.
Quạt cho môi trường hóa chất cần được lựa chọn dựa trên cả môi chất và đặc tính khí động của hệ thống. Loại hóa chất, nồng độ, nhiệt độ quyết định vật liệu phù hợp; trong khi lưu lượng và tổng trở quyết định kiểu quạt cũng như điểm làm việc cần thiết.
Nếu doanh nghiệp đang cần lựa chọn quạt cho môi trường hóa chất, cải tạo hệ thống hút hơi axit, kiềm, VOC hoặc khí ăn mòn, có thể cung cấp thông tin môi chất, lưu lượng và sơ đồ hệ thống để DOBACO hỗ trợ phân tích cấu hình quạt và phương án xử lý phù hợp.
