Trong bối cảnh công nghiệp ngày càng phát triển, lượng khí thải phát sinh từ các nhà máy, xưởng sản xuất ngày càng gia tăng và tiềm ẩn nhiều nguy cơ gây ô nhiễm môi trường cũng như ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người. Tháp hấp thụ xử lý khí thải chịu hóa chất ra đời như một giải pháp tối ưu, giúp loại bỏ hiệu quả các khí độc hại, hơi axit, kiềm và hợp chất ăn mòn trước khi thải ra môi trường. Với khả năng vận hành ổn định trong điều kiện khắc nghiệt và tính ứng dụng cao trong nhiều ngành công nghiệp, hệ thống này đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp hướng đến sản xuất sạch, tuân thủ quy định môi trường và phát triển bền vững.
1. Tháp hấp thụ xử lý khí thải chịu hóa chất là gì?
Tháp hấp thụ là thiết bị xử lý khí thải bằng phương pháp ướt, sử dụng dòng chất lỏng để loại bỏ các hạt bụi và khí độc hại. Đối với dòng chịu hóa chất, tháp được chế tạo từ vật liệu nhựa cao cấp giúp kháng lại sự ăn mòn của axit, kiềm và các hơi dung môi nồng độ cao trong môi trường công nghiệp.
Trong bối cảnh kiểm soát môi trường ngày càng khắt khe vào năm 2026, tháp hấp thụ (hay còn gọi là Scrubber) không chỉ là một thiết bị lọc khí thông thường mà đã trở thành một hệ thống thông minh giúp doanh nghiệp cân bằng giữa sản xuất và bảo vệ hệ sinh thái.
Tháp hấp thụ xử lý chất thải này hoạt động dựa trên quá trình truyền khối giữa pha khí (khí thải độc hại) và pha lỏng (dung dịch hấp thụ). Kết quả của quá trình này là các chất ô nhiễm sẽ bị hòa tan hoặc phản ứng hóa học tạo ra các muối trung tính, từ đó khí thoát ra ống khói đạt các chỉ số an toàn theo quy chuẩn quốc gia.
Đặc biệt, dòng tháp “chịu hóa chất” là giải pháp sống còn cho các ngành xi mạ, điện tử, hóa chất. Nếu sử dụng các loại tháp thép thông thường, hơi axit sẽ phá hủy kết cấu chỉ sau 1-2 năm sử dụng. Ngược lại, tháp hấp thụ bằng nhựa PP, PVC hoặc Composite (FRP) tại DOBACO có tuổi thọ lên tới hàng chục năm, giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành mà không lo lắng về vấn đề rò rỉ khí độc hay hỏng hóc thiết bị do ăn mòn.
2. Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng
Cấu tạo tháp gồm thân nhựa kháng hóa chất, hệ thống béc phun mù, lớp đệm tăng diện tích tiếp xúc và bộ tách ẩm phía trên cùng. Tháp vận hành theo nguyên lý tiếp xúc ngược chiều giữa dòng khí độc đi từ dưới lên và dòng dung dịch trung hòa phun từ trên xuống, đảm bảo hiệu suất xử lý khí độc đạt trên 98%.
2.1 Cấu tạo chi tiết của tháp hấp thụ
Để đạt được hiệu suất xử lý tối ưu, mỗi tháp hấp thụ chịu hóa chất của chúng tôi được cấu thành từ 5 bộ phận cốt lõi:
- Thân tháp: Chế tạo từ nhựa PP (Polypropylene) nhập khẩu với độ dày từ 8mm đến 15mm. Thân tháp được gia cố bằng các gân nhựa hoặc khung thép bọc nhựa để chịu được áp suất âm của quạt hút công suất lớn.
- Lớp vật liệu đệm (Packing Layer): Sử dụng các quả cầu nhựa Pall Ring hoặc vòng Tellerette. Chúng đóng vai trò tạo ra bề mặt tiếp xúc khổng lồ giữa khí và lỏng, giúp quá trình hấp thụ diễn ra triệt để.
- Giàn phun dung dịch (Spray Headers): Gồm hệ thống ống dẫn nhựa và béc phun chuyên dụng chống tắc nghẽn, phun dung dịch thành các hạt sương siêu mịn phủ kín bề mặt vật liệu đệm.
- Bộ tách mù ẩm (Mist Eliminator): Là tầng trên cùng gồm các tấm nhựa đan xen, giúp giữ lại các giọt dung dịch đi theo luồng khí sạch, tránh thất thoát hóa chất và bảo vệ quạt hút phía sau không bị đọng nước.
- Bể chứa và hệ thống bơm: Tích hợp dưới đáy tháp, nơi chứa dung dịch trung hòa (thường là nước hoặc dung dịch NaOH) và hệ thống bơm tuần hoàn chịu hóa chất chuyên dụng.
2.2 Nguyên lý hoạt động chuyên sâu
Quá trình xử lý diễn ra qua 3 giai đoạn:
- Giai đoạn thu gom: Khí thải từ nguồn phát được quạt hút đưa vào cửa dưới của tháp.
- Giai đoạn hấp thụ: Khí thải đi xuyên qua lớp vật liệu đệm đang được tưới ướt bởi dung dịch hóa chất. Tại đây, các phản ứng trung hòa diễn ra ngay trên bề mặt quả cầu đệm. Ví dụ: Hơi Axit HCl gặp dung dịch NaOH sẽ tạo ra muối NaCl và nước.
- Giai đoạn xả thải: Khí sạch đi qua bộ tách ẩm để loại bỏ hơi nước, sau đó thoát ra ống khói theo tiêu chuẩn QCVN.
2.3 Ứng dụng thực tế trong công nghiệp
- Ngành xi mạ và xử lý bề mặt: Xử lý triệt để hơi axit phát sinh từ các bể mạ, bể tẩy gỉ.
- Ngành sản xuất pin và linh kiện điện tử: Loại bỏ các dung môi hữu cơ và khí độc phát sinh trong quá trình hàn, rửa mạch.
- Ngành hóa chất và dược phẩm: Xử lý các dòng khí thải có nồng độ độc hại cao và tính ăn mòn cực mạnh.
- Phòng thí nghiệm và y tế: Xử lý khí thải phát sinh từ các tủ hút hóa chất.
3. Các mã và dòng sản phẩm tháp hấp thụ chịu hóa chất
Dòng sản phẩm được phân loại theo lưu lượng xử lý (từ 1.000 đến 100.000 m3/h) và vật liệu đặc thù (PP, PVC, Composite). Dobaco cung cấp cả hai kiểu dáng tháp đứng cho không gian hẹp và tháp nằm ngang cho các nhà xưởng có trần thấp hoặc yêu cầu kỹ thuật đặc biệt.
3.1 Phân loại theo vật liệu chế tạo
- Dòng tháp nhựa PP (Polypropylene): Là dòng sản phẩm chủ lực, chịu được axit và kiềm mạnh ở nhiệt độ dưới 80 độ C. Nhựa PP có đặc tính dẻo dai, không bị oxy hóa và bề mặt nhẵn bóng giúp hạn chế bám bẩn.
- Dòng tháp Composite (FRP): Sử dụng sợi thủy tinh kết hợp nhựa kháng hóa chất. Dòng này có độ bền cơ học cực cao, chịu được nắng mưa ngoài trời và các dòng khí có nhiệt độ cao hơn nhựa PP.
- Dòng tháp nhựa PVC: Thường dùng cho các dòng khí có tính oxy hóa cực cao nhưng nhiệt độ thấp.
3.2 Phân loại theo kiểu dáng vận hành
- Tháp đứng (Vertical Tower): Tận dụng tối đa chiều cao để gia tăng thời gian tiếp xúc giữa khí và lỏng. Đây là kiểu dáng cho hiệu suất xử lý cao nhất.
- Tháp nằm ngang (Horizontal Tower): Luồng khí đi ngang qua các ngăn vách phun dung dịch. Phù hợp cho các vị trí lắp đặt trên mái nhà hoặc hầm kỹ thuật có chiều cao hạn chế.
3.3 Bảng thông số mã sản phẩm phổ biến
| Mã Sản Phẩm | Lưu lượng (m3/h) | Đường kính (mm) | Chiều cao (mm) | Công suất bơm (kW) |
| DB-HHT-10 | 1.000 | 500 | 2.500 | 0.75 |
| DB-HHT-50 | 5.000 | 1.000 | 3.500 | 2.2 |
| DB-HHT-100 | 10.000 | 1.500 | 4.800 | 4.0 |
| DB-HHT-200 | 20.000 | 2.200 | 6.500 | 7.5 |
| DB-HHT-500 | 50.000 | 3.500 | 8.500 | 15.0 |
4. Giá của sản phẩm tháp hấp thụ xử lý khí thải
Giá tháp hấp thụ dao động dựa trên lưu lượng khí thải, độ dày vật liệu và hệ thống điều khiển tự động đi kèm (như cảm biến pH, biến tần). Việc đầu tư hệ thống tháp nhựa của Dobaco giúp doanh nghiệp tiết kiệm 20% chi phí vận hành hóa chất nhờ hệ thống châm định lượng thông minh.
Báo giá tháp hấp thụ chịu hóa chất thường không cố định do mỗi nguồn thải có đặc thù hóa học khác nhau. Tuy nhiên, bạn có thể tham khảo khung giá sau cho năm 2026:
- Hệ thống quy mô nhỏ (1.000 – 3.000 m3/h): Giá dao động từ 45.000.000 VNĐ đến 85.000.000 VNĐ. Phù hợp cho xưởng mạ nhỏ hoặc phòng thí nghiệm.
- Hệ thống trung bình (5.000 – 15.000 m3/h): Giá từ 120.000.000 VNĐ đến 350.000.000 VNĐ. Đây là phân khúc phổ biến nhất cho các nhà máy linh kiện điện tử.
- Hệ thống lớn (Trên 20.000 m3/h): Giá từ 450.000.000 VNĐ trở lên tùy thuộc vào độ phức tạp của hệ thống xử lý bùn hóa chất dưới đáy tháp.
Lưu ý về chi phí vận hành (TCO): Khi mua tháp, doanh nghiệp nên tính đến chi phí hóa chất trung hòa và điện năng. Tháp Dobaco sử dụng béc phun tiết kiệm nước và đệm tầng hiệu suất cao giúp giảm tải cho quạt hút, từ đó hạ thấp hóa đơn tiền điện hàng tháng.
5. So sánh giá và chất lượng các bên bán hiện nay
Dobaco tự hào là đơn vị sở hữu dây chuyền hàn đùn nhựa tự động và máy cắt CNC lớn, giúp sản phẩm có độ tinh xảo và bền bỉ vượt trội so với các cơ sở gia công thủ công. So với các đơn vị thương mại hoặc công ty môi trường tổng hợp, sản phẩm của Dobaco mang lại giá trị thực nhờ làm chủ 100% quy trình chế tạo.
Bảng so sánh chi tiết giữa DOBACO và các đơn vị khác
| Tiêu chí | DOBACO | Đơn vị Toàn Cầu / Phương Linh | Cơ sở gia công nhỏ lẻ |
| Giá thành | Trực tiếp tại xưởng (Không qua trung gian) | Khá cao (Phí thương hiệu & quản lý) | Rẻ (Vật liệu mỏng, gia công tay) |
| Công nghệ hàn | Hàn đùn tự động (Ngấu sâu, chống rò rỉ) | Hàn nhiệt tiêu chuẩn | Hàn que nhựa thủ công (Dễ nứt) |
| Độ chính xác | Cắt CNC Fiber chính xác 0.1mm | Máy cắt cơ truyền thống | Cắt tay, sai số lớn |
| Thiết kế | Mô phỏng khí động học CFD chuyên sâu | Thiết kế theo Catalog mẫu | Làm theo kinh nghiệm cảm tính |
| Vật liệu | Nhựa PP/PVC chuẩn ISO, Composite nhập | Vật liệu tiêu chuẩn hãng | Nhựa tái chế hoặc nhựa không rõ nguồn gốc |
| Bảo hành | 24 tháng, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời | 12 tháng theo chính sách hãng | Bảo hành ngắn hạn hoặc không có |
Dobaco dẫn đầu tập trung vào “Độ bền thực tế”. Trong môi trường axit, một mối hàn thủ công có thể bị nứt sau 6 tháng do rung động của quạt hút. Tại Dobaco, mọi mối nối đều được xử lý bằng máy hàn đùn công suất lớn, tạo ra liên kết phân tử nhựa chắc chắn như vật liệu nguyên bản.
6. So sánh các loại tháp hấp thụ cùng loại
Việc lựa chọn giữa tháp lấp đầy (Packed Tower), tháp đĩa (Tray Tower) và tháp phun (Spray Tower) phụ thuộc vào nồng độ khí và nồng độ bụi trong khí thải. Tháp lấp đầy vẫn là lựa chọn hàng đầu cho hiệu suất khí sạch tuyệt đối, trong khi tháp phun ưu tiên cho các dòng khí có chứa bụi dễ gây tắc nghẽn.
6.1 Tháp hấp thụ lớp đệm (Packed Scrubber)
- Ưu điểm: Diện tích tiếp xúc pha khí – lỏng lớn nhất, hiệu suất xử lý khí độc ổn định nhất.
- Hạn chế: Dễ bị tắc nghẽn nếu khí thải chứa quá nhiều bụi bẩn hoặc chất kết dính.
- Phù hợp: Xử lý hơi axit HCl, HNO3, H2SO4 từ các bể xi mạ.
6.2 Tháp phun mù (Spray Scrubber)
- Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, trở lực (áp suất giảm) thấp, gần như không bị tắc nghẽn.
- Hạn chế: Hiệu suất hấp thụ kém hơn do diện tích bề mặt tiếp xúc chỉ là bề mặt của các hạt nước.
- Phù hợp: Làm mát khí thải hoặc xử lý bụi mịn kết hợp hấp thụ khí nồng độ thấp.
6.3 Tháp hấp thụ sủi bọt (Bubble Scrubber)
- Ưu điểm: Hiệu quả xử lý khí cực kỳ cao đối với các dòng khí nồng độ đậm đặc.
- Hạn chế: Tiêu tốn áp suất quạt hút cực lớn, chi phí vận hành điện năng cao.
- Phù hợp: Các ngành hóa chất đặc thù yêu cầu phản ứng hóa học sâu.
7. Cách chọn tháp hấp thụ xử lý khí thải phù hợp
Quy trình chọn tháp chuẩn xác dựa trên công thức tính lưu lượng khí Q = v x S x 3600 và thời gian lưu khí trong tháp. Kỹ sư cần căn cứ vào thành phần hóa học của khí thải để quyết định dung dịch trung hòa và vật liệu chế tạo tháp (PP hay Composite) nhằm tối ưu chi phí đầu tư.
Bước 1: Xác định lưu lượng gió thực tế (Q)
Công thức tính lưu lượng gió dựa trên miệng hút nguồn thải:
Q = v x S x 3600 (đơn vị m3/h)
- Trong đó: v là vận tốc khí tại miệng hút (m/s), S là diện tích miệng hút (m2).
- Lưu ý: Cần tính thêm 15% hệ số dự phòng rò rỉ đường ống.
Bước 2: Tính toán đường kính tháp (D)
Để quá trình hấp thụ diễn ra tốt nhất, vận tốc khí trong tháp phải nằm trong khoảng 1.2 – 2.0 m/s.
Đường kính tháp (D) = Căn bậc hai của (4 x Q / (3.14 x vận tốc x 3600))
Bước 3: Xác định chiều cao lớp vật liệu đệm (H)
Nồng độ khí thải càng cao, lớp vật liệu đệm càng dày. Thông thường lớp đệm cao từ 1.0m đến 2.5m để đảm bảo thời gian lưu khí (Retention Time) tối ưu.
Bước 4: Lựa chọn vật liệu kháng hóa chất
- Nếu khí thải chứa axit Clohydric (HCl) hoặc axit Sunfuric (H2SO4): Nhựa PP là lựa chọn số 1.
- Nếu khí thải có nhiệt độ trên 90 độ C: Phải dùng tháp Composite (FRP) hoặc hệ thống giải nhiệt trước khi vào tháp nhựa.
8. Quy trình sản xuất, thi công sản phẩm tại DOBACO
Quy trình tại Dobaco khép kín từ khâu thiết kế 3D tối ưu khí động học đến giai đoạn gia công CNC và hàn nhựa tự động đạt tiêu chuẩn ISO. Mỗi bộ phận được kiểm tra áp suất và độ kín nước nghiêm ngặt tại xưởng trước khi đội ngũ kỹ sư lành nghề tiến hành lắp đặt trọn gói tại công trường.
8.1 Giai đoạn thiết kế kỹ thuật
Kỹ sư Dobaco sử dụng phần mềm mô phỏng dòng khí để xác định các vị trí béc phun sao cho không có “điểm mù” trong tháp. Điều này đảm bảo toàn bộ khí thải đều phải tiếp xúc với dung dịch trung hòa trước khi thoát ra ngoài.
8.2 Giai đoạn sản xuất tại xưởng
- Cắt CNC: Tấm nhựa PP được đưa vào máy cắt CNC Fiber để tạo hình thân tháp, vách ngăn và các mặt bích kết nối với độ chính xác tuyệt đối.
- Hàn nhựa tự động: Sử dụng máy hàn đùn (Extrusion Welding) tạo ra các mối hàn đồng nhất về chất liệu nhựa, đảm bảo tháp chịu được rung động từ quạt hút công suất lớn mà không bị rò rỉ.
- Lắp ráp linh kiện: Lắp đặt hệ thống vòi phun, lớp vật liệu đệm và bộ tách ẩm mist eliminator.
8.3 Giai đoạn thi công và lắp đặt
- Vận chuyển: Tháp được đóng kiện an toàn bằng khung gỗ/khung thép.
- Lắp đặt: Đội ngũ kỹ sư lắp đặt bơm tuần hoàn, quạt hút chịu hóa chất và kết nối hệ thống ống dẫn khí từ nhà xưởng về tháp.
- Vận hành thử (Commissioning): Kiểm tra độ pH của dung dịch, đo đạc lưu lượng gió thực tế tại ống khói và hiệu chỉnh các kịch bản an toàn của tủ điện điều khiển.
9. Đơn vị sản xuất, thi công sản phẩm – DOBACO
Dobaco tự hào là đơn vị hàng đầu Việt Nam sở hữu nhà xưởng sản xuất quy mô lớn chuyên về thiết bị xử lý khí thải nhựa và Composite. Chúng tôi cam kết mang đến những giải pháp môi trường “may đo” riêng cho từng dự án, giúp doanh nghiệp đạt chuẩn môi trường 2026 với chi phí cạnh tranh nhất thị trường.
Tại DOBACO, chúng tôi không chỉ sản xuất thiết bị mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt quá trình vận hành:
- Làm chủ công nghệ: Chúng tôi sở hữu máy móc hiện đại nhất từ máy cắt CNC đến máy cân bằng động cánh quạt, đảm bảo hệ thống quạt hút đi kèm tháp vận hành êm ái tuyệt đối.
- Kinh nghiệm dày dặn: Đã thực hiện hàng trăm dự án xử lý khí thải cho các tập đoàn điện tử Hàn Quốc, Nhật Bản tại các khu công nghiệp phía Bắc và phía Nam.
- Hỗ trợ pháp lý: Dobaco hỗ trợ khách hàng chuẩn bị hồ sơ quan trắc môi trường và nghiệm thu công trình với cơ quan chức năng.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP ĐÔNG BẮC
- MST: 0102373360 | ĐKKD số: 0102373360 cấp ngày 21-09-2007
- VPGD: Số 38 P. Thịnh Liệt, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội
- Nhà Máy SX: Khu công nghiệp Liên Phương, Thường Tín, Hà Nội
- Tel: 024 6328 1925 | Hotline: 0984 249 686 | Fax: 024 3559 2935
- Zalo: 0984.249.686
- Email: quatdongbac@gmail.com
- Website: dobaco.vn
10. Câu hỏi thường gặp về tháp hấp thụ (FAQ)
1. Tháp hấp thụ bằng nhựa PP có để ngoài trời được không?
Hoàn toàn được. Nhựa PP của Dobaco có bổ sung phụ gia kháng tia UV (chống nắng), giúp thiết bị không bị giòn gãy hay biến màu dưới tác động của thời tiết khắc nghiệt tại Việt Nam trong ít nhất 10-15 năm.
2. Bao lâu thì cần thay thế dung dịch hấp thụ?
Thời gian thay dung dịch phụ thuộc vào nồng độ khí thải và công suất làm việc. Thông thường, hệ thống tự động đo pH của Dobaco sẽ báo hiệu khi dung dịch bão hòa (không còn khả năng trung hòa), lúc đó doanh nghiệp mới cần thay mới để tiết kiệm hóa chất.
3. Tháp hấp thụ có xử lý được bụi mịn không?
Tháp hấp thụ lấp đầy có thể xử lý tốt bụi mịn (PM2.5). Tuy nhiên, nếu khí thải chứa quá nhiều bụi thô hoặc bụi sơn bám dính, cần lắp thêm một thiết bị lọc bụi khô (như cyclone hoặc lọc túi) trước khi vào tháp để tránh tắc nghẽn lớp đệm nhựa.
4. Chi phí vận hành tháp hấp thụ có cao không?
Chi phí chủ yếu nằm ở hóa chất trung hòa (NaOH) và điện năng cho bơm/quạt. Nhờ thiết kế tối ưu trở lực của Dobaco, quạt hút thường hoạt động ở công suất thấp hơn 15-20% so với các dòng quạt phổ thông, giúp giảm đáng kể hóa đơn tiền điện.
5. Dobaco có cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ không?
Chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp bao gồm vệ sinh lớp vật liệu đệm, thông tắc vòi phun và kiểm tra cân bằng động quạt hút mỗi 6-12 tháng để hệ thống luôn đạt hiệu suất 99%.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP ĐÔNG BẮC (DOBACO)
- Địa chỉ văn phòng: Số 38, P.Thịnh Liệt, Q.Hoàng Mai, Hà Nội.
- Nhà máy sản xuất: KCN Liên Phương, Thường Tín, Hà Nội.
- Hotline/Zalo: 0984.249.686
- Website: dobaco.vn
