Cần Thơ – trung tâm kinh tế, công nghiệp và logistics của vùng Đồng bằng sông Cửu Long – đang trên đà bứt phá mạnh mẽ với hàng loạt cụm, khu công nghiệp trọng điểm như Trà Nóc I & II, Thốt Nốt, Hưng Phú I & II, cùng mạng lưới chế biến thủy hải sản, xay xát lúa gạo và sản xuất dược phẩm trải rộng.
Sự tăng trưởng công nghiệp đi cùng đặc thù khí hậu nhiệt đới gió mùa có độ ẩm không khí rất cao và mạng lưới kênh rạch chằng chịt, đặt ra thách thức lớn đối với công tác kiểm soát phát thải bụi mịn, khí mùi hữu cơ và nước thải sản xuất. Việc đầu tư lắp đặt hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ đồng bộ không chỉ giúp các cơ sở đáp ứng quy chuẩn xả thải khắt khe của cơ quan quản lý nhà nước mà còn là giải pháp then chốt để bảo vệ sức khỏe người lao động, tối ưu hóa dây chuyền chế biến và gia tăng năng lực cạnh tranh cho hàng hóa xuất khẩu.
Bài viết dưới đây của Dobaco sẽ phân tích chi tiết cấu tạo, phân loại công nghệ, bảng giá tham khảo và kinh nghiệm chọn mua giải pháp xử lý môi trường tối ưu cho doanh nghiệp miền Tây.
1. Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ Là Gì?
“Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ là tổ hợp khép kín gồm quạt hút ly tâm công nghiệp, mạng lưới đường ống dẫn khí động học, thiết bị lọc bụi cơ học và tháp trung hòa khí thải được thiết kế riêng cho các cơ sở sản xuất tại Cần Thơ. Giải pháp này đảm nhận nhiệm vụ thu gom, phân tách và loại bỏ triệt để các hạt bụi hữu cơ, khói thải lò hơi và mùi tanh hôi trước khi đưa ra khí quyển. Việc trang bị hệ thống đạt chuẩn giúp doanh nghiệp đảm bảo tính pháp lý về xả thải và duy trì môi trường làm việc thông thoáng, bền vững.”
Tại địa bàn thành phố Cần Thơ, hoạt động chế biến thủy sản đông lạnh, xay xát và sấy lúa gạo, sản xuất phân bón vi sinh và chế biến dược phẩm phát sinh lượng lớn dòng thải đặc thù: bụi trấu, mùn mịn, hơi dung môi, khí đốt trấu/than củi (SO2,COx) và mùi tanh đạm hữu cơ. Trong điều kiện độ ẩm nền thường xuyên vượt ngưỡng 80%, nếu không có giải pháp kỹ thuật phù hợp, bụi mịn rất dễ bị vón cục, gây nghẹt đường ống và làm hư hại máy móc chế tạo.
Một hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ đạt chuẩn đòi hỏi sự liên kết cơ học và hóa lý đồng bộ:
- Hệ thống thu gom sơ cấp: Chụp hút định hình tại các miệng nạp liệu, băng tải, máy xay, máy chà bóng hạt gạo.
- Tuyến đường ống dẫn khí: Gia công bằng thép tấm hoặc inox với độ nghiêng và vận tốc gió chuẩn xác để chống lắng cặn bụi ướt.
- Cụm thiết bị tách lọc trung tâm: Bao gồm Cyclone lắng bụi nặng, buồng lọc túi vải tự động rũ bụi khí nén hoặc tháp lọc ướt chuyên dụng.
- Động cơ truyền động: Sử dụng các dòng quạt hút công suất lớn có khả năng chịu tải tốt.
Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
2. Các Loại Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
“Các giải pháp xử lý môi trường tại Cần Thơ được phân loại theo tính chất chất thải gồm: hệ thống thu hồi lọc bụi hữu cơ, tháp khử mùi và khí thải hóa chất, cùng hệ thống lọc bụi ướt kết hợp lọc túi vải. Mỗi mô hình công nghệ được tính toán nhằm giải quyết từng nguồn thải riêng biệt từ nhà máy xay xát gạo, kho nông sản cho tới xưởng chế biến thức ăn chăn nuôi. Việc xác định đúng chủng loại giúp chủ đầu tư tối ưu ngân sách và đảm bảo tỷ lệ lọc sạch đạt mức cao.”
1. Hệ thống lọc bụi túi vải rung giũ khí nén (Baghouse Filter)
Dòng thiết bị chủ lực ứng dụng trong các nhà máy chế biến gạo xuất khẩu, nhà máy cám và sản xuất dược phẩm:
- Nguyên lý thu giữ: Bụi cám, bụi tinh thể có kích thước từ 0.3m đi vào buồng lọc sẽ bị giữ lại trên bề mặt các ống tay áo vải Polyester hoặc Acrylic. Luồng khí sạch thoát ra ngoài qua đỉnh buồng.
- Cơ cấu làm sạch tự động: Hệ thống van xung điện từ nén khí áp suất cao (5 – 7 bar) rũ bụi theo chu kỳ cài đặt sẵn, giúp túi vải luôn thông thoáng mà không cần dừng quạt hút.
2. Hệ thống lắng bụi Cyclone ly tâm
Giải pháp cơ học đơn giản nhưng đem lại hiệu quả bền bỉ cho khâu xử lý bụi thô:
- Nguyên lý ly tâm: Dòng khí chứa bụi trấu, mùn rơm, hạt nặng đi vào thân nón theo phương tiếp tuyến, tạo lốc xoáy ép hạt bụi va vào thành ống và rơi xuống van xoay xả liệu.
- Tích hợp quạt hút chuyên dụng: Thường kết hợp với các dòng quạt áp lực cao để vận chuyển nguyên liệu phế phẩm; quý khách có thể tham khảo thêm nguyên lý quạt ly tâm công nghiệp để nắm rõ cách điều phối lưu lượng.
3. Tháp rửa khí ướt Scrubber khử mùi và khí độc
Đặc biệt thích hợp cho nhà máy chế biến bột cá, mỡ cá, thủy hải sản đông lạnh và lò hơi đốt trấu:
- Khí thải chứa SO2, mùi tanh đạm (NH3,H2S) được dẫn từ đáy tháp đi lên, qua các lớp vật liệu đệm rỗng.
- Dung dịch hấp thụ (NaOH hoặc nước vôi trong) được giàn béc phun áp lực trải đều từ trên xuống, tạo phản ứng trung hòa và giữ lại các hạt muội than ẩm trong nước xả đáy.
4. Tháp hấp phụ than hoạt tính dạng tầng
Ứng dụng cho các phân xưởng bao bì, in nhãn mác, đùn thổi hạt nhựa và sản xuất dược phẩm tại KCN Trà Nóc, giúp giữ lại các phân tử dung môi hữu cơ bay hơi (VOCs) trước khi thải ra môi trường.
3. So sánh các loại Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ phổ biến trên thị trường
“Việc so sánh đối chiếu giữa các công nghệ xử lý môi trường giúp doanh nghiệp tại Cần Thơ cân nhắc chính xác giữa hiệu quả phân tách chất ô nhiễm, khả năng thích ứng với độ ẩm cao và chi phí bảo dưỡng. Từng giải pháp như lọc túi vải, cyclone ly tâm hay tháp lọc ướt đều có ngưỡng kỹ thuật riêng biệt phù hợp cho từng công đoạn chế biến. Bảng thông số chi tiết dưới đây hỗ trợ doanh nghiệp lựa chọn phương án đầu tư có tính tương thích cao nhất.”
Dưới đây là bảng đối chiếu kỹ thuật chi tiết giữa 4 nhóm giải pháp phổ biến nhất tại khu vực Tây Nam Bộ:
| Tiêu chí so sánh | Hệ thống lọc bụi túi vải (Baghouse) | Tháp rửa khí ướt (Scrubber) | Hệ thống Cyclone lắng hạt | Tháp than hoạt tính (Carbon Filter) |
| Đối tượng xử lý chính | Bụi cám gạo, bột mì, bụi cám viên, bột dược | Mùi tanh bột cá, hơi axit, muội than lò hơi trấu | Bụi trấu thô, dăm gỗ, mạt sắt, hạt nông sản | Hơi dung môi (VOCs), mùi hóa chất in bao bì |
| Hiệu suất thu giữ | Đạt 98% – 99.5% đối với hạt bụi mịn | Đạt 88% – 95% đối với khí hòa tan và mùi | Đạt 75% – 85% đối với hạt thô tỷ trọng lớn | Đạt 85% – 92% đối với hợp chất hữu cơ bay hơi |
| Vật liệu chế tạo | Thép CT3 sơn phủ epoxy, vải lọc chống ẩm | Nhựa tấm PP kỹ thuật, Composite FRP, Inox 304 | Thép hợp kim chịu mài mòn, thép tấm dày | Thép tấm CT3 sơn tĩnh điện, khung Inox |
| Khả năng thích ứng độ ẩm | Cần phủ màng màng chống ẩm (Oleophobic) | Rất tốt (chuyên dùng cho khí chứa ẩm) | Tốt với hạt thô khô, giảm hiệu quả nếu bết dính | Kém (độ ẩm cao làm giảm diện tích hấp phụ) |
| Chi phí đầu tư ban đầu | Mức trung bình – khá | Mức khá cao | Mức tiết kiệm nhất | Mức trung bình |
| Vật tư tiêu hao định kỳ | Thay túi vải lọc (chu kỳ 12 – 24 tháng) | Hóa chất trung hòa, bơm định lượng | Không yêu cầu vật tư tiêu hao định kỳ | Thay thế lớp than hoạt tính (6 – 12 tháng) |
| Nguy cơ vận hành | Bết dính màng vải nếu khí nén rũ bụi có nước | Cần hệ thống lắng cặn tuần hoàn nước thải | Không lọc được bụi mịn lơ lửng dưới 5 m | Than bão hòa nhanh nếu không lọc bụi sơ cấp |
4. Ưu, Nhược Điểm Của Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
“Hệ thống xử lý môi trường giúp các phân xưởng sản xuất tại Cần Thơ đáp ứng đầy đủ tiêu chí thanh kiểm tra của cơ quan quản lý, bảo toàn sức khỏe cho công nhân và thu hồi lượng phụ phẩm nông nghiệp có giá trị. Tuy nhiên, việc vận hành hệ thống đòi hỏi kế hoạch tài chính cho chi phí vật tư tiêu hao, năng lượng điện và việc sắp xếp diện tích đặt bệ quạt ngoài trời. Doanh nghiệp cần hiểu rõ các đặc tính hai mặt này để tổ chức quy trình bảo dưỡng hợp lý.”
Ưu điểm vượt trội
- Tuân thủ quy chuẩn xả thải môi trường: Giúp cơ sở kinh doanh đạt các tiêu chuẩn quốc gia như QCVN 19:2009/BTNMT (khí thải công nghiệp đối với bụi vô cơ) và QCVN 20:2009/BTNMT (chất hữu cơ), hạn chế tối đa nguy cơ bị xử phạt hành chính hay đình chỉ hoạt động.
- Thu hồi phụ phẩm nông nghiệp kinh tế: Lượng bụi cám mịn, vỏ trấu thu gom qua phễu xả liệu của hệ thống lọc có thể tái sử dụng để làm thức ăn gia súc, ép viên nén năng lượng sinh khối, tạo thêm nguồn doanh thu phụ trợ cho nhà máy.
- Cải thiện điều kiện lao động: Hạn chế bụi cám lơ lửng và mùi hắc trong khu vực đóng gói, giúp công nhân giảm các bệnh về đường hô hấp và kích ứng da, gia tăng tính gắn kết lao động.
- Bảo vệ tuổi thọ các cụm máy đóng gói: Môi trường ít bụi giúp các ổ bi, hệ thống cảm biến quang học của máy đóng bao tự động, máy hàn nhiệt không bị nghẹt kẹt, kéo dài chu kỳ bảo trì máy.
Nhược điểm và thách thức vận hành
- Ảnh hưởng bởi độ ẩm môi trường miền Tây: Độ ẩm không khí cao dễ làm ẩm túi vải rũ bụi; nếu nguồn khí nén rũ bụi không qua máy sấy khô, bụi cám sẽ đóng mảng dày gây nghẹt buồng lọc.
- Chi phí năng lượng liên tục: Quạt hút công suất từ 15kW đến 45kW hoạt động liên tục trong các mùa cao điểm thu hoạch lúa gạo làm tăng chi phí tiền điện của nhà xưởng.
- Đòi hỏi kiểm tra hóa chất định kỳ: Đối với tháp lọc mùi ướt trong nhà máy bột cá, công nhân phải kiểm tra nồng độ pH dung dịch hấp thụ thường xuyên để tránh hiện tượng dung dịch mất tác dụng trung hòa mùi.
5. Ứng Dụng Của Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
“Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ được ứng dụng rộng rãi trong các ngành kinh tế chủ lực như chế biến xuất khẩu gạo, thức ăn thủy sản, đóng gói dược phẩm, phân bón và cơ khí nông nghiệp. Việc tích hợp các chụp hút chuyên dụng tại từng máy xát, máy sấy giúp ngăn chặn bụi phân tán ngay từ điểm phát sinh đầu tiên. Đây là nền tảng quan trọng giúp các doanh nghiệp miền Tây phát triển bền vững và mở rộng thị trường xuất khẩu.”
1. Ngành công nghiệp xay xát và chế biến gạo xuất khẩu
Cần Thơ là trung tâm lúa gạo của cả nước với hàng trăm nhà máy tập trung tại quận Thốt Nốt và Ô Môn. Bụi phát sinh từ các khâu: đổ lúa vào phễu tiếp nhận, máy bóc vỏ trấu, máy xát trắng, máy đánh bóng và cân đóng bao. Hệ thống đường ống dẫn khí kết hợp buồng lọc túi vải tự động giúp hút sạch bụi cám mịn lơ lửng, giữ cho nhà máy luôn sạch sẽ. Doanh nghiệp có thể xem thêm các cấu hình chi tiết tại danh mục hệ thống lọc bụi công nghiệp do Dobaco thiết kế.
2. Ngành chế biến bột cá, mỡ cá và thức ăn chăn nuôi
Quá trình sấy đạm, nghiền xương cá và nấu mỡ tại KCN Trà Nóc phát tán mùi tanh nồng nặc và hơi dầu mỡ. Tháp rửa khí ướt nhiều tầng kết hợp dung dịch oxy hóa chuyên dụng giúp triệt tiêu các hợp chất amin, mercaptan, trả lại nguồn khí thải trong lành cho khu vực dân cư lân cận.
3. Ngành sản xuất dược phẩm và hóa mỹ phẩm
Tại các nhà máy sản xuất thuốc kháng sinh, viên nén, bụi dược liệu độc hại cần được thu gom tại phòng kín để chống nhiễm chéo giữa các lô hàng. Hệ thống lọc Cartridge Inox 304 tiêu chuẩn kết hợp quạt hút ly tâm đạt chuẩn vệ sinh là giải pháp bắt buộc.
4. Ngành đốt lò hơi tầng sôi bằng trấu và sinh khối
Để tạo nhiệt sấy lúa và vận hành máy móc, nhiều doanh nghiệp Cần Thơ sử dụng lò hơi đốt trấu viên hoặc than củi. Hệ thống xử lý khói thải sử dụng Cyclone chùm kết hợp tháp dập bụi ướt giúp lọc sạch muội than đen và khí SO2 trước khi thoát ra ống khói cao tầng.
6. Những Lưu Ý Khi Sử Dụng Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
“Để duy trì hiệu năng lọc sạch ổn định trong điều kiện khí hậu miền Tây, các đơn vị vận hành cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát độ ẩm của khí nén, tình trạng cân bằng động của quạt hút và độ chênh áp trên màng lọc. Việc bỏ quên các mốc bảo dưỡng định kỳ có thể làm tăng tiêu hao điện năng và gây tắc nghẽn toàn tuyến ống dẫn khí. Một quy trình kiểm soát kỹ thuật nghiêm ngặt sẽ bảo toàn độ bền cho hệ thống qua nhiều năm sử dụng.”
- Trang bị bộ sấy và bẫy nước cho đường khí nén: Độ ẩm không khí tại Cần Thơ thường xuyên ở mức cao, khiến bình tích áp dễ đọng nước. Nếu đưa nước này vào van giũ rũ bụi túi vải, bột cám sẽ bị đóng bánh cứng ngắc trên bề mặt vải lọc. Bắt buộc phải lắp cụm máy sấy khí nén và cốc xả nước tự động.
- Theo dõi định kỳ chỉ số đồng hồ đo chênh áp (Magnehelic): Khi áp suất chênh lệch giữa khoang khí bẩn và khoang khí sạch vượt mốc 1400 – 1600 Pa, chứng tỏ túi vải đã bám bụi dày, cần tăng tần suất rũ bụi xung khí hoặc kiểm tra áp lực bình nén.
- Chọn quạt hút có kết cấu cánh chống bám dính: Luồng khí chứa bụi cám hoặc hơi dầu mỡ dễ bám vào mặt sau cánh quạt ly tâm gây mất cân bằng động, rung giật bệ đỡ motor. Doanh nghiệp nên ưu tiên trang bị dòng quạt hút bụi công nghiệp có cánh mở biên dạng thưa chuyên dụng của Dobaco.
- Chống ăn mòn cho đường ống và khung vỏ: Các khu vực gần sông nước có độ ẩm cao và hơi phèn, vỏ buồng lọc và đường ống thép CT3 cần được phun sơn chống gỉ epoxy 2 thành phần hoặc sử dụng tôn mạ kẽm độ dày tối thiểu 2.5 – 3.0mm.
- Kiểm tra và xả đáy phễu định kỳ: Không để phễu thu hồi bụi chứa đầy ắp nguyên liệu. Cần sử dụng van quay xả liệu tự động (Rotary Air Lock) để đưa bụi rơi liên tục xuống bao chứa, tránh hiện tượng bụi trào ngược trở lại buồng lọc.
7. Bảng giá Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ cập nhật mới nhất hiện nay
“Bảng giá hệ thống xử lý môi trường tại Cần Thơ phụ thuộc vào quy mô lưu lượng hút gió (m3/h), đặc tính bết dính của dòng thải bụi/khí và loại vật liệu chế tạo chính (thép tấm CT3 Posco, Inox 304 hay nhựa PP kỹ thuật). Ngoài ra, chi phí vận chuyển kết cấu cơ khí lớn và nhân công lắp đặt liên tỉnh cũng là yếu tố định hình tổng dự toán. Bảng giá tổng hợp dưới đây giúp các doanh nghiệp miền Tây dễ dàng tham khảo và hoạch định ngân sách đầu tư.”
| Cấu hình hệ thống xử lý | Công suất quạt (kW) | Lưu lượng hút (m3/h) | Vật liệu cấu thành | Đơn giá tham khảo thị trường (VNĐ) |
| Cụm lọc bụi Cyclone cơ học đơn/đôi | 5.5 – 11 | 4.500 – 9.000 | Thép CT3 dày 3–4mm, sơn epoxy | 48.000.000 – 90.000.000 |
| Buồng lọc túi vải tự động (Baghouse) | 11 – 22 | 8.000 – 16.000 | Thép CT3, túi vải Polyester chống ẩm | 115.000.000 – 230.000.000 |
| Hệ thống lọc túi vải nhà máy gạo lớn | 30 – 55 | 22.000 – 42.000 | Thép kết cấu, van xung nén khí ASCO | 290.000.000 – 560.000.000 |
| Tháp rửa khí ướt Scrubber khử mùi tanh | 7.5 – 18.5 | 6.000 – 16.000 | Nhựa tấm PP kỹ thuật/Composite FRP | 98.000.000 – 195.000.000 |
| Tháp hấp phụ than hoạt tính khử mùi | 5.5 – 15 | 5.000 – 12.000 | Thép CT3 sơn phủ/Inox, than gáo dừa | 78.000.000 – 165.000.000 |
| Hệ thống xử lý liên hoàn (Cyclone + Túi) | 22 – 45 | 15.000 – 32.000 | Cụm tích hợp Thép CT3 mạ kẽm dày | 330.000.000 – 690.000.000 |
Lưu ý: Giá trên là tham khảo và không phải báo giá của DOBACO
Liên hệ Dobaco để được báo giá hệ thống xủ lý môi trường Cần Thơ tốt nhất!
Liên hệ: Mr.Huy – 0984.249.686
8. So sánh giá và chất lượng Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ giữa Thương Hiệu và các đơn vị uy tín khác
“Thị trường cung ứng thiết bị môi trường tại Cần Thơ và vùng Tây Nam Bộ ghi nhận sự tham gia của nhiều đơn vị cơ khí lớn. Sự khác biệt then chốt giữa các nhà sản xuất nằm ở công nghệ cắt chấn vỏ buồng lọc, độ chính xác của kỹ thuật cân bằng động cánh quạt và chính sách hậu mãi hỗ trợ kỹ thuật tại chân công trình. Dobaco khẳng định năng lực vượt trội nhờ dây chuyền sản xuất trực tiếp khép kín, mang lại chất lượng gia công chuẩn mực với mức giá gốc xuất xưởng so với Phương Linh, Tomeco hay Môi Trường Toàn Cầu.”
Dưới đây là bảng đối chiếu năng lực kỹ thuật và chất lượng phục vụ giữa DOBACO và các đơn vị uy tín trên thị trường:
| Tiêu chí so sánh | DOBACO | Phương Linh | Tomeco | Môi Trường Toàn Cầu |
| Công nghệ gia công cơ khí | Cắt Laser Fiber CNC Thụy Sĩ, chấn bẻ mép kín khít, lốc vỏ tự động | Dây chuyền dập chấn hiện đại, độ hoàn thiện cơ khí rất cao | Gia công chính xác theo chuẩn kỹ thuật công nghiệp nặng | Chế tạo theo modul kết hợp liên kết xưởng gia công phụ trợ |
| Cân bằng động quạt hút | Cân bằng động kỹ thuật số chuẩn ISO 1940: G2.5 tại nhà máy | Cân bằng động điện tử kỹ thuật số đạt chuẩn cao | Cân bằng động đạt chuẩn kỹ thuật khắt khe | Cân bằng điện tử theo tiêu chuẩn thông dụng |
| Mức độ cạnh tranh về giá | Giá gốc trực tiếp từ xưởng sản xuất, chiết khấu tối đa cho chủ xưởng | Mức giá khá cao do tỷ trọng định vị thương hiệu | Mức giá phân khúc khá cao theo tiêu chuẩn dự án | Mức giá tầm trung, cạnh tranh trên thị trường |
| Thời hạn bảo hành thiết bị | Bảo hành vàng 24 tháng tận chân công trình | Bảo hành tiêu chuẩn 12 tháng | Bảo hành chính hãng 12 tháng | Bảo hành từ 6 đến 12 tháng tùy hạng mục |
| Độ thích ứng môi trường ẩm | Rất cao (tùy biến vật liệu túi chống ẩm và cánh quạt chống dính) | Thiết kế theo dải thông số quy chuẩn sẵn có | Theo tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế của hãng | Tùy biến linh hoạt theo từng đơn đặt hàng |
| Thời gian triển khai dự án | 10 – 20 ngày từ phê duyệt bản vẽ đến bàn giao | 20 – 30 ngày theo quy trình chuẩn | 20 – 30 ngày tùy theo khối lượng dự án | 15 – 25 ngày tùy thuộc nguồn vật tư |
9. DOBACO – Đơn Vị Cung Cấp Sản Phẩm “Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ” Đạt Chuẩn Thị Trường
“DOBACO là thương hiệu uy tín chuyên sâu trong việc tư vấn thiết kế, sản xuất cơ khí và thi công lắp đặt trọn gói hệ thống xử lý môi trường tại Cần Thơ cùng các tỉnh Đồng bằng sông Cửu Long. Với hệ thống nhà xưởng quy mô trang bị máy cắt CNC, máy lốc tự động hiện đại và đội ngũ kỹ sư cơ điện – môi trường giàu kinh nghiệm, Dobaco cam kết mang đến những công trình xử lý chất thải vận hành bền bỉ, tiết kiệm điện năng và đạt chuẩn quy chuẩn môi trường nhà nước.”
Trải qua hành trình hơn một thập kỷ đồng hành cùng các doanh nghiệp sản xuất, Công ty Cổ phần Thiết Bị Công Nghiệp Đông Bắc (DOBACO) đã triển khai thành công hàng loạt dự án lọc bụi gạo, xử lý khói lò hơi và khử mùi thủy sản tại các KCN Trà Nóc, Thốt Nốt, Hưng Phú… Những ưu thế tạo nên uy tín thương hiệu của Dobaco gồm:
- Khảo sát thực tế và tính toán khí động học khoa học: Kỹ sư Dobaco trực tiếp đến khảo sát hiện trường tại Cần Thơ, đo đạc lưu lượng dòng khí, độ ẩm không khí và tính chất hạt bụi. Từ đó, phần mềm mô phỏng giúp xác định đúng công suất động cơ quạt hút, giúp nhà máy không bị lãng phí điện năng.
- Sản xuất khép kín tại nhà xưởng: Toàn bộ vỏ buồng lọc, phễu xả liệu, thân cyclone và ống gió đều được gia công bằng máy cắt Laser Fiber, máy chấn CNC tự động. Nguồn thép CT3 đạt chuẩn, Inox 304 nguyên tấm cùng van rũ bụi nhập khẩu chính hãng giúp kết cấu hệ thống vận hành bền vững trên 15 năm.
- Chế độ bảo hành 24 tháng tận chân công trình: Toàn bộ thiết bị do Dobaco cung cấp đều được áp dụng chính sách bảo hành 2 năm. Đội ngũ kỹ thuật viên cam kết hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng, đảm bảo hoạt động sản xuất của nhà máy không bị ngắt quãng.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP ĐÔNG BẮC
MST: 0102373360 | ĐKKD số: 0102373360 cấp ngày 21-09-2007
VPGD: Số 38 P.Thịnh Liệt, Q.Hoàng Mai, TP.Hà Nội
Nhà Máy SX: Khu công nghiệp Liên Phương, Thường Tín, Hà Nội
Tel: 024 6328 1925 | Hotline: 0984 249 686 | Fax: 024 3559 2935
Zalo: 0984.249.686
Email: quatdongbac@gmail.com
Website: dobaco.vn
Câu hỏi thường gặp về Hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ
1. Thời gian chế tạo và vận chuyển lắp đặt hệ thống tại Cần Thơ mất bao lâu?
Thời gian gia công tại xưởng từ 10 – 15 ngày, tiến độ vận chuyển và hoàn thiện lắp đặt tại nhà máy mất từ 4 – 7 ngày làm việc tùy quy mô.
2. Bụi cám gạo có độ ẩm cao thì buồng lọc túi vải của Dobaco có xử lý được không?
Xử lý tốt nhờ trang bị vải lọc Polyester phủ màng chống ẩm, chống dầu (Oleophobic) kết hợp sấy khô khí nén rũ bụi tự động.
3. Tháp rửa khí ướt khử mùi thủy sản có phát sinh mùi hôi thứ cấp tại bồn nước không?
Không phát sinh nếu định kỳ châm hóa chất oxy hóa khử (NaOCl hoặc NaOH) và vệ sinh cặn bùn đáy bể tuần hoàn theo đúng quy trình.
4. Hệ thống xử lý bụi của Dobaco có đạt yêu cầu về an toàn PCCC không?
Mọi hệ thống đều tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn PCCC, trang bị van dập tàn lửa, màng xả áp nổ và hệ thống tiếp địa chống tĩnh điện.
5. Dobaco có hỗ trợ khảo sát mặt bằng và đo đạc thông số tại Cần Thơ miễn phí không?
Dobaco hỗ trợ khảo sát hiện trạng, đo đạc thông số thực tế và lên bản vẽ thiết kế 2D/3D sơ bộ hoàn toàn miễn phí cho mọi nhà máy tại Cần Thơ.
Việc đầu tư một hệ thống xử lý môi trường Cần Thơ chất lượng cao là bước đi chiến lược giúp các doanh nghiệp sản xuất nông nghiệp, thủy sản và công nghiệp phụ trợ tại Đồng bằng sông Cửu Long khẳng định uy tín thương hiệu và đảm bảo tính pháp lý bền vững. DOBACO tự hào là đối tác đồng hành tin cậy của mọi doanh nghiệp tại Cần Thơ.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số Hotline 0984.249.686 (Mr. Huy) để được tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và nhận phương án báo giá xuất xưởng tốt nhất cho nhà máy của bạn.
Xem thêm các hệ thống khác:
- hệ thống hút lọc bụi
- hệ thống hút bụi gỗ
- hệ thống hút bụi sơn
- hệ thống hút khói hành lang
- hệ thống làm mát nhà xưởng
